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Aceite del transformador y su importancia

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El aceite del transformador es sin dudas uno de los componentes esenciales para el correcto funcionamiento de todo transformador. Dentro de las funciones de este aceite, se encuentra, principalmente, aislar y refrigerar el equipo, protegiéndolo de sobrecalentamiento y formación de gases que pudieran afectar su funcionamiento.

Las propiedades de movilidad y de absorción de calor que presenta este aceite al interactuar en las bobinas y el núcleo magnético del transformador, es la razón por la que conocer el estado de este aceite es crítico y relevante en el mundo de la electricidad.

No conocer el estado del aceite del transformador puede hacer la diferencia entre el funcionamiento adecuado del transformador o la interrupción brusca y posterior baja del mismo.

¿Cómo se puede conocer el estado del aceite del transformador?

Análisis de gases disueltos del aceite del transformador

Etapas de degradación del aceite del transformador

Etapas de degradación del aceite del transformador

El análisis del aceite es una de las prácticas más recomendadas y aceptadas en la industria, hoy día se considera un estándar al momento de verificar el estado de un transformador. De todos los métodos, el análisis de gases disueltos del aceite del transformador es, además, el único método que nos da la capacidad de detectar con antelación las averías o fallos en los componentes eléctricos y/o térmicos en el equipo.

“El análisis de gases disueltos (AGD) es la herramienta más importante para determinar la condición de un transformador. Este es el primer indicador de un problema y puede identificar el deterioro del aislamiento y del aceite, sobrecalentamiento, puntos calientes, descarga parcial y arcos eléctricos.”- United States Department Of The Interior Bureau Of Reclamation, June 2003

¿Qué nos revelan los gases disueltos sobre la salud del transformador?

  • El sobrecalentamiento del Fluido Dieléctrico
  • Los arcos a través de fluidos
  • Las descargas parciales (arcos a través gases o burbujas vapor)
  • El stress en el aceite con presencia de Oxígeno (oxidación)
  • El envejecimiento del papel aislante (celulosa)
  • La integridad del respirador, vejiga o colchón de N2
  • La integridad de los sellos o juntas
  • El riesgo de pérdida de vida del papel
  • Riesgo de condensación
  • El riesgo de formación de burbujas de vapor de agua
  • Las fugas en los bushings

Por muchos años el análisis del aceite del transformador como método de conocer su estado, ha representado un inconveniente por el complejo proceso que requería la extracción del aceite y posteriormente el envío del mismo al extranjero para su análisis, proceso que en muchos casos crea un ambiente de pánico ante la incertidumbre de desconocer el estado del transformador en momentos de crisis.

monitor-de-gases-instalado-en-un-transformador-de-alta-tensiónPero esta situación ha cambiado gracias al Monitoreo de Gases Disueltos en Línea, que no es más que la capacidad que nos da la tecnología de obtener un completo AGD in situ. Un sistema que permite a las empresas adquirir, en minutos, información relevante que de otro modo tomaría semanas.

El sistema de cromatografía de gases y la electrónica avanzada que conforman monitoreo de gases disueltos en línea, proporcionan una solución de alto desempeño con la exactitud y confiabilidad que ya conocíamos.

 


 

¿Qué beneficios obtenemos?

  • Monitoreo exacto de todos los gases atmosféricos y de los gases que producen las fallas.
  • Identificación y monitoreo de las fallas utilizando cualquier método de diagnóstico.
  • Prevención contra el ingreso no intencional de aire o a la oxidación acelerada del aceite.
  • La certeza de que el total del combustible y de los gases disueltos permanezcan dentro de los límites de seguridad.
  • Monitorea del perfil de cualquier gas, desde concentraciones muy bajas hasta las extremadamente altas.
  • Reducción de pérdidas operativas.
  • Aumento de la vida útil de nuestros principales activos.
  • Entre otros muchos beneficios…

De acuerdo con las buenas prácticas de la industria, se recomienda realizar el análisis del aceite del transformador una vez al año, de manera que podamos conocer la evolución de los gases disueltos. Se sugiere realizar las pruebas físicas y generales, al menos dos veces por año.

Recuerde que conocer la información de manera oportuna y en el momento correcto es la mejor manera de evitar grandes pérdidas económicas y valiosos recursos.

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